PNOMATİK KURUTMA MAKİNESİ

Kullanım Alanları: Özellikle filtre pres atıkları ve arıtma çamuru kurutma makinesi, kimyasal ve organik gübre kurutma makinası, hamur türü ürünleri örneğin tarhana kurutma fırını olarak kullanılabilir. Taneli, toz, çamur ve hamur türü ürünlerin kurutulmasında kullanılabilir.

Avantajları: Düşük işçilik, jet- hızlı (flash) kurutma, hızlı kurumaya bağlı düşük enerji sarfiyatı, Çamur ve hamur türü ürünlerde alternatifsiz çözüm sunması, Yaptığı işe göre diğer kurutma fırınlarına göre fiyatının ucuz olması.

Kurutma Prensibi: Yüksek devirde dönen bıçakların sıcak hava ile ürünü yoğurarak yaklaşık 1 dakikada ürünü yaştan kuru şekle getirir. Bu sebeple yurtdışında pinomatik kurutucu - hızlı kurutucu ( flash dryer ) olarak isimlendirilir.

Yüksek sıcaklık ve ürün tanecik yapısının fiziksel olarak değişmesinin dehidrasyon (kurutma) sonrasında problem oluşturmadığı durumlarda kullanılır. Su uçurma bir kırıcı içerisinde ürünün mekanik+pnomatik işlemle kırılarak ve ardından kurutulacak ürünün boru içerisinde pnomatik  taşınmasıyla sağlanmaktadır. Son ürün toz halinde çıkar.

Ürünün çok kısa bir sürede kurutma sebebiyle yüksek sıcaklıkta ürünün iç yapısı minimum zarara uğramaktadır. Çok kısa sürede yüksek sıcaklıktan geçirildiği için sterilizasyon amaçlı olarak da kullanılabilir.

Genel olarak kurutma + kırma + eleme + sterilizasyon işlemlerini tek bir makinede gerçekleştirmek için dizayn edilmiştir. Makine üzerine takılabilecek ek bir sistem ile bazı ürünlerin (prina - zeytinyağı posası gibi) çekirdeklerinin tozdan ayrıştırılmasında da kullanılabilir.

Örnek videoları izlemek için aşağıdaki dosyaları tıklayınıız.

MAKİNE ÜZERİNDE BULUNAN EKİPMANLAR

BESLEME

Helezon: Çapı kapasiteye göre belirlenmektedir. Helezon gıda ürünlerinin kurutulmasında paslanmaz çelik.

Yedirici hazne malzemesi: DKP sac - Gıda ürünlerinde paslanmaz çelik sac

Yedirici Motoru: Makinenin büyüklüğüne göre özel olarak seçilmektedir. (Redüktörlü)

Hız Kontrol Cihazı: Yedirilecek ürünün uygun kurutma sınırlarında çıkması için giren ürün miktarını ayarlamakta motorun devrini azaltıp çoğaltmakta kullanılacaktır.

KURUTUCU BIÇAKLAR

İşlev: Ürünün karıştırma ve daha hızlı kuruması için kırma işleminin gerçekleştirildiği bölümdür.  Kırıcı üzerinde özel olarak dizayn edilmiş ürünü karıştırma ve kırma bıçakları bulunmaktadır.

Karıştırma Bıçakları: DKP sactan lazerde kestirilmiş olarak imal edilecektir. Gıda ürünleri için paslanmaz çelik malzemeden de imal edilebilir. 

Mil: Islahlı çelik malzemeden. Gıda ürünleri için paslanmaz çelik malzemeden yapılabilir.

Kırıcı Motoru: Makine büyüklüğüne göre özel olarak seçilmektedir.

Ekstra: Kırıcı sistem balans ayarlamasından geçirilecektir.

KURUTMA KABİNİ

İşlev: Kırıcının monte edildiği ve ürünün kırıcı vasıtasıyla sıcak hava ile sirküle edildiği bölümdür. Üzerinde ürün giriş bölümü ve ürün çıkış bölümü ve sıcak hava giriş bölümü monte edilmiştir. Kırıcı ile kurutma kabini gövdesi arasındaki mesafe ürüne göre özel olarak belirlenmektedir.

Kabin malzemesi: Siyah sac. Gıda ürünlerinin kurutulmasında paslanmaz çelik 304 kalite malzeme kullanılabilir. Asit oranı yüksek ürünlerin kurutulmasında ise 316 kalite paslanmaz çelik sac kullanılabilir.

Yalıtım: Silindirin dış yüzeyine yapılacaktır.

BRÜLÖR VE YANMA HAZNESİ

Brülör: Sistem için gerekli olan sıcak havanın üretimi için doğalgaz veya LPG’nin yanma işlevini gerçekleştirecektir.

Yanma Haznesi: Brülörde elde edilen alevin hava ile karışarak sıcak havanın meydana getirildiği kısımdır.

Yanma haznesi için özel olarak yalıtım yapılmaktadır. 

SİKLON VE HAVA KİLİDİ

İşlev: Kurutma kabini içerinden çıkan ürün bir siklonla düşürülür. Siklon altında bulunan hava kilidi sayesinde ürün sürekli bir şekilde aktarılır.

Siklon Malzemesi: Siyah sac

Siklon altı hava kilidi: Ürünün çıkıp havanın çıkmaması amacıyla siklon altına yerleştirilecektir.

Hava Kilidi İşlev: Ürünün sürekli olarak siklonun altından dökülmesi işlevini ve hava sızdırmazlığını gerçekleştiren ekipmandır.

Hava kilidi motoru: Ürüne göre motor gücü ve devri seçilmektedir.

JET FİLTRE

Jet Filtre: Eğer sistemde bulunan tozları tutmak için siklonlar yeterli gelmiyorsa jet filtre kullanılır. Filtre içerisinde bulunan torbalar bu tozların tutulmasını sağlamaktadır. uygun bir kompresör sistemi ile bu torbalar patlatılarak tozlar altında bulunan hava kilidinden dökülür.

Not: Her sistemde kullanılmayabilir ürünün kurutma sonrası tane büyüklüğü kullanılmasını gerektirebilir.

ASPİRATÖR

İşlev: Sistemde kullanılacak olan havanın, ısıtıcıdan geçerek kurutma kabinine, bu kısımda üründen nemi aldıktan sonra siklondan geçirtilerek varsa jet filtreden de geçirtilerek dışarıya atılması işleminde kullanılır.

Fanın basıncı ve hava debisi ürüne göre özel olarak seçilecektir. Üzerinde hava kontrol klapesi veya hız kontrol cihazı bulunabilir.

PANO

Pano: Sistemde bulunan elektriksel ekipmanların kontrolü için kullanılmaktadır. Kurulan sisteme göre farklılık gösterir.

EKSTRA İLAVE EDİLEBİLECEK EKİPMANLAR 

Recuperator: Sistemde atılan nemli havadan taze havayı ısıtmak için kullanılan ekipmandır. Bu sistem ilave edildiğinde büyük miktarda ısı geri kazanımı sağlanmış olacaktır.

Kırıcı motor hız kontrol cihazı: Kurutma haznesi içerisindeki bıçakların dönme devrini belirleyen sistemdir.

Fan hız kontrol cihazı: Kurutma için kullanılan havanın debisini belirleyen ekipmandır.

YERLEŞİM ÇEŞİTLERİ

PK- 2 x 3 MODEL

PK-6 MODEL

PK-4  MODEL

PK-12 MODEL

PK-2 MODEL

Yerleşim Alanı makine kapasitesine göre değişmektedir.

MAKİNE İÇERİSİNDE KURUTULABİLECEK ÜRÜNLER